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走进美的灯塔工厂,领略数字化工厂魅力

发布时间:2023-12-13

《第78届佛山智能制造学习班》于2023310日结束了为期两天的行程,本次行程旨在帮助学员们了解先进制造业的智能化技术和管理模式,学习精益生产管理模式、5S和可视化管理、智能工厂建设、数字化项目管理、智能服务推进、工业互联网应用的成功经验,寻找企业新的增长点,用数字化、智能化手段提高产量和效益。

第一站 佛山——美的

39日上午,本期学员抵达了美的微波炉灯塔工厂,开启了当天的学习之旅。该工厂是目前全球最大的微波炉制造基地之一,微波炉工厂运用自动化检测设备结合数字化系统对产品的品质进行智能管控。在基于5GMES(生产过程管理系统)生产看板上,实时记录、检测每一个生产环节。

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首先参观是美的的磁控管车间、钣金车间和注塑车间,整个生产过程已看不到工人们忙碌的身影,取而代之的是机器人完成精密零件组装、AGV载着物料来回穿梭轻松避障、自动物流线实现物料/半成品与成品精准入库、AI检测精准查验产品缺陷……在这个全球数一数二的微波炉工厂里,工程师只要通过实时更新的数字化总控中心,就能精准开展供应商管理、品质管理、工厂管理、设备管理、能源管理。在工厂的大屏幕上可以看到,整个工厂各条产线的运行状态、各类生产数据都一目了然,还能实时跟踪每个订单生产到了哪个位置、步骤,真正实现了工厂的数字化,极大的解放了劳动力,提高了生产效率,降低了生产成本。

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随后,学员们前往美的总部,参观美的总部展厅,了解美的智能化、数字化的发展历程,这里展现了美的集团发展历史、企业文化、经营理念、产品科技、业界荣誉等,让你对美的创新的产品和技术有了更为深入的了解。

在美的的历史馆里,听讲解员用故事讲述了美的精神,观景定制的多媒体方案令美的集团的形象在展厅中浓缩再现。


下午由美的分公司总监及智能制造方面的资深顾问为学员们带来了两场精彩的主题分享,全面深刻地帮助大家了解美的数字化转型的架构、推进及具体实践,并强调在精益制造基础上做数字化效果才会更好,并且企业在数字化转型过程中投资理念和策略都会发生很大的变化,两场课程都干货满满,认知刷新,现场互动异常热烈。


第二站 佛山——捷贝

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310日上午,学员们先去参访佛山捷贝工厂并与捷贝高管深度交流精益智造的实践经验,深入精益生产现场,学习精益生产方式的思维和方法,让学员们能够不出国门,依然可以学习精益生产方式的真髓。

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佛山捷贝的5SVM(可视化管理)达到了深入、稳固的水平,不亚于日本本土的精益典范企业。设备保全和仓储管理的可视化进一步与数字化融合后,获得飞跃性进步,为制造企业的精益化转型升级提供了可行的思路。对致力于探求因地制宜的精益化实践经验的众多中国本土企业,具有很大的借鉴意义。

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下午则是数字化领域专家分享的《制造业数字化转型》专业课程,深入讲解了数字化转型的顶层思维,分析了智能制造7大系统的内在联系以及推进智能制造的方法,通过大量的案例,帮助学员总结智能制造过程中的经验和教训。

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整个行程干货满满,节奏紧凑,学员们纷纷表示物超所值,通过此次学习,领悟了智能制造推进过程中遇到的问题及解决方案;感受工业4.0的独特魅力与数字化转型下的智能制造业。

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